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Hastelloy C-4/NS335/N06455改进了C-276的热稳定性能，650-1040℃有较好的韧性和耐腐蚀性能，但耐腐蚀性能略差于C-276。目前设计中有一些已被C-2000合金替代。该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Hastelloy C-4和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。合金应用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产（氯法）、电解电镀等。
Hastelloy C-4金相组织结构：合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和**化性。
Hastelloy C-4工艺性能与要求：
1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
2、合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证-佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
Hastelloy C-4焊接及加工：HASTELLOY®C-4合金非常适合煤气金属电弧焊接（GMA/MIG）、气体钨电弧焊接（GTA/TIG）及屏蔽金属电弧焊接（SMA/Stick）。Hastelloy C-4合金锻造产品，该熔体化处理程序被设定为优化合金的耐腐蚀性和延展性。所有热成型作业后，为了恢复-适合的特性，需要对材料进行再退火。另外，该合金在进行产生7%以上外部纤维延伸的冷成型作业后也必须进行再退火。HASTEELOY®C-4合金的退火温度为1066℃（1950℉），建议水冷（如果结构比10mm（0.375英寸）薄，则可快速空气冷）。退火温度下的保持时间取决于结构的厚度，推荐10～30分钟（较厚的结构需要30分钟）。HASTEELOY®C-4合金可进行热锻造、热锻造、热压锻造、热压锻造及热压成型。但是，与奥氏体系不锈钢相比，对失真和失真速度更敏感，热间加工温度范围变得非常窄。例如，热锻造的推荐起始温度为1177℃（2150℉），推荐的-终完成温度为954℃（1750℉），适度的断面减少率和频繁的再加热会带来-好的结果。这种合金与大多数奥氏体不锈钢相比刚性更高，冷成型需要更多的能量。另外，HASTELLOY®C-4合金比大多数奥氏体不锈钢更容易加工硬化，可能需要几个阶段的中间退火加工。冷间加工通常不会影响HASTELLOY®C-4合金的耐全面腐蚀性以及耐氯化物引发的孔蚀及间隙腐蚀性，但可能会影响耐应力腐蚀裂纹性。因此，为了达到-佳的腐蚀性能，冷加工部件（外部纤维伸长7%以上）再退火是非常重要的。